Qualidade do óleo lubrificante. Está aí um tema comum por aqui. Muito além de ser nossa especialidade, trata-se de um assunto de vital importância para todas as empresas que possuem máquinas, equipamentos ou sistemas. Um bom óleo pode contribuir com a eficiência de uma operação industrial — por isso, os cuidados são indispensáveis. Essa máxima se aplica em todos os casos: sistemas mecânicos, hidráulicos e pneumáticos. Esse último, muitas vezes esquecido, representa uma importante fatia das operações industriais. No entanto, é possível notar a falta de conhecimento acerca do que constitui um bom óleo para sistema pneumático.
E na sua empresa, você ou alguém da sua equipe sabe a importância de um óleo para sistema pneumático de qualidade?
Fato é que a consistência e capricho que você aplica na sua manutenção preditiva e preventiva é o que mantém (e prolonga) a vida útil do seu maquinário. Esse é um caso bem particular dos óleos solúveis — produtos que fazem parte do ciclo produtivo e operacional industrial.
Mesmo em situações extremas, como na recente pandemia do Coronavírus, é preciso que empresas saibam conservar seus óleos lubrificantes.
Os cuidados, além de beneficiar as máquinas e equipamentos, evitam que o produto se deteriore e cause prejuízos.
Sistemas pneumáticos, porém, não costumam ser aliados à necessidade de lubrificação.
Sua ação diferenciada, por meio de fluidos gasosos, pode causar a falsa impressão que o uso de um óleo solúvel não é necessário.
No entanto, quem trabalha na indústria, sabe que se trata de um elemento essencial para o sucesso da operação.
Para complementar esse conhecimento, indicando as características principais de um bom óleo para sistema pneumático, resolvemos escrever esse artigo. E então, preparado para aprender mais sobre o mundo da lubrificação industrial? É só continuar a leitura!
Sistemas Pneumáticos e sua relevância para a indústria
Os sistemas pneumáticos são baseados em elementos capazes de transmitir energia com base na pressão de um fluido gasoso, como o ar comprimido, nitrogênio ou gases inertes (aplicações mais comuns).
Para efeito de comparação, seu funcionamento é praticamente igual ao de um sistema hidráulico (que, em vez de um fluido gasoso, utiliza um fluido líquido).
Em termos práticos, o sistema pneumático é composto de um compressor de ar, que o bombeia até um depósito. Ali, um volume grande de fluido gasoso se acumula, até ser necessário para percorrer o sistema (e empurrar um pistão, por exemplo), criando energia conforme passam pelas tubulações.
Neste processo, é comum utilizar equipamentos complementares, como válvulas para direcionar a pressão, assim como filtros e secadores para purificar o fluido gasoso.
É dessa forma que o sistema pneumático ganhou popularidade, tornando-se essencial em plantas industriais por todo mundo. Como destaque, é possível apontar sua aplicação em sistemas de automação, como em montadoras de veículos.
São estes sistemas por trás dos braços mecânicos e demais equipamentos que manipulam partes dos carros durante o processo de montagem e preparação.
Por sua eficiência, são também substitutos ideais de sistemas elétricos, que consomem bastante energia e encarecem alguns processos, além de apresentarem desvantagens, como sobrecarregar e se aquecerem.
Um sistema pneumático não sofre com nada disso, além de se utilizar apenas de tubulações, cilindros e pistões, válvulas e filtros, além do compressor. Sem necessidade de eletricidade para funcionar.
Em termos de eficiência, segurança e economia, o sistema pneumático pode ser considerado um protagonista dos processos industriais.
No entanto, apesar da simplicidade de sua montagem, sua manutenção deve sempre estar no topo das prioridades. É aqui que a escolha de um bom óleo para sistema pneumático pode impactar tanto.
Qual a importância do óleo para sistema pneumático?
Um sistema pneumático é baseado em um constante movimento de suas partes. Por isso, como um todo, ele está sujeito aos prejuízos de uma má lubrificação industrial.
Cilindros, pistões, válvulas e demais partes podem sofrer com desgaste, o que, em certo espaço de tempo, significa redução da eficiência da operação. Para um sistema com exigências bem específicas e, muitas vezes, relevantes (uma grande carga, por exemplo), é essencial evitar essas consequências ao máximo.
Por isso, na hora de escolher um óleo para sistema pneumático, você deve se atentar para algumas características do produto. Confira!
Antidesgaste
O óleo para sistema pneumático tem a função de ser uma, se não a principal, camada de proteção contra o desgaste das partes móveis do equipamento.
Além dos aditivos certos, é preciso garantir que o óleo para sistema pneumático escolhido tenha também uma baixa viscosidade, que contribui para sua ação contra o desgaste.
Antiespumante
Um sistema pneumático trabalha intensamente com o ar pressurizado. Portanto, qualquer entrada de ar pode arruinar a operação, certo? É o que causa a espuma. As bolhas formadas diminuem a tensão do ar com o óleo solúvel, prejudicando sua aplicação.
Um bom óleo para sistema pneumático possui aditivos antiespumantes que mantém o produto homogêneo, perfeito para contribuir com máxima eficiência nos movimentos.
Alta estabilidade à oxidação
Por fim, o óleo para sistema pneumático que não vai te deixar na mão é aquele com alta estabilidade à oxidação. Essa característica pode ser proveniente do uso, por exemplo, de aditivos antioxidação.
Dessa forma, evitam o desenvolvimento de borras no óleo, que podem oxidar superfícies, mantendo o produto em condições perfeitas sempre que aplicado.
E então, ficou mais claro para entender sobre a importância de investir em um bom óleo para sistema pneumático? Muitas vezes pode não parecer, mas a lubrificação é um dos elementos de sucesso de um maquinário eficiente e duradouro.
Agora, sugerimos complementar seus conhecimentos sobre o tema — ainda relacionado aos sistemas pneumáticos. Conheça as diferenças dos óleos para compressor em nosso próximo blogpost!